VpCI®-386, DTM (Doğrudan Metale) uygulanabilen, hızlı kuruyan, su bazlı akrilik tek kat bir sistemdir (son kat) ve sert, dış mekan, korunaksız uygulamalarda koruma sağlar. Toksik olmayan, organik inhibitörlerin kompleks karışımı, çoğu boya ve çinko bakımından zengin astarlarla rekabet eden bir koruma sağlar. Çoklu metal koruması sağlar.
Açıklama
Mükemmel UV direnci. VpCI®- 386 kaynaklanabilir ve kaynak öncesinde yüzeyleri korozyonsuz tutmak için kullanılabilir. Çoğu özel renkle eşleştirilebilir. NSN 8030-01-481-8897 (sadece şeffaf).
Uygulama: Yüzeyde gres, yağ, kir, parmak izi, çizim bileşikleri, pas önleyiciler veya yapışmayı etkileyebilecek diğer yüzey kirlilikleri bulunmamalıdır. Üretim hattı uygulamaları için VpCI®-440 veya benzeri fosfatlama ön işlemi kullanın. Yapısal çelik uygulamaları için Cortec® en az bir NACE #3/ SSPC-SP6 ticari raspa temizliği önerir. Tam ölçekli uygulamadan önce Cortec®’e danışın ve/veya sistem yapışmasını test edin.
Paket: VpCI®-386 5 galonluk (19 litre) kovalarda, 55 galonluk (208 litre) metal varillerde, sıvı kutularda ve dökme olarak mevcuttur.
Ürünü donmaktan koruyun (kışlık versiyon kullanılmadığı sürece).
Ürünün raf ömrü 1 yıldır.
TEKNİK VERİLER
Hacim Katı Maddeler
|
%31 |
Parlaklık (ASTM D532)
|
80+ |
VOC’ler (ASTM D3960)
|
0.6 lbs/gal(72g/l) |
Viskozite
|
50-60 sn |
Kalem Sertliği (ASTM D3363)
|
HB-H |
Yayılma Tarihi
|
497 sq.ft/gal @ 1.0 mils DFT (12.2 sq.m/l @ 25 μm) |
Galon Başına Ağırlık
|
8.58 lbs/gal (1.03 kg/l) |
Parlama Noktası
|
>200°F (93°C) |
Önerilen DFT
|
1.5-3.0 mils (37.5-75 μm) |
Önerilen WFT
Dokunulduğunda Kuru
|
4.8-9.6 mils (120-240 μm) |
İşlemek için Kuru
|
4.8-9.6 mils (120-240 μm) |
Yeniden Kaplama Süresi
|
30 dk |
Kuru Kuvvet
|
1 saat |
Tam Tedavi
|
Dokunulduğunda kuru – 72 saat, sonrasında kum |
Tuz Püskürtme (ASTM B117)
|
15-20 dk @ 150°F (65°C) |
Nem (ASTM D1748)
|
3-7 gün |
Yapışma (ASTM D3359)
|
58 |
Esneklik (ASTM D522)
|
1/2″ mandrel (1.27cm) |
UYGULAMA
Yüzey Hazırlığı
Yüzeyde gres, yağ, kir, parmak izi, çizim bileşikleri, pas önleyiciler veya yapışmayı etkileyebilecek diğer yüzey kirlilikleri bulunmamalıdır. Üretim hattı uygulamaları için VpCI®-440 veya benzeri fosfatlama ön işlemi kullanın.
Yapısal çelik uygulamaları için Cortec® en az bir NACE #3/ SSPC-SP6 ticari raspa temizliği önerir. Danışmak Cortec® ve/veya tam ölçekli uygulama öncesinde sistem yapışmasını test edin.
VpCI®-386’yı alüminyum, galvanizli veya kaplamalı yüzeylere uygulamadan önce 0,5-1,0 mil (12,5-25 mikron) uygulanan VpCI®-373 green gibi bir yıkama astarı önerilir. Diğer önerilen astarlar kaplama gereksinimlerine bağlı olarak VpCI®-375, 395 ve 396’yı içerir. Solvent bazlı son katlar VpCI®-386 üzerine uygulandığında uyumluluk kontrol edilmelidir.
Not: Uygulama için çiğlenme noktasının hava sıcaklığından 5°F (2°C) daha az olduğundan emin olun. “Sincap kafes” tipi bir karıştırıcı, el tipi matkap karıştırıcı veya diğer eşdeğer bir yöntem kullanarak homojen bir kıvam elde etmek için güçle karıştırın. VpCI®-386 sprey, rulo, fırça veya daldırma ile uygulanabilir.
Tipik Ekipman Kurulumları
HVLP / Konvansiyonel Sprey
– Uç .009″-.021″ *basınca ve viskoziteye bağlıdır
– Hava Basıncı 45-55 psi
– Akışkan Basıncı 10 psi
– Akışkan hortumu 3/8″ (0,95 cm) I.D. ve maksimum 50 fit (15,2 m) uzunlukta olmalıdır. Kap her zaman çift ayarlı olmalı ve püskürtme tabancası ile aynı yükseklikte tutulmalıdır.
Hava Destekli Havasız / Havasız
– Uç .015″-.035″ *basınç ve viskoziteye bağlı
– Basınç 1800-2500 psi
– Hortum minimum 3/8″ (0,95 cm) I.D. olmalıdır, ancak bir ¼”
– (0,64 cm) I.D. kamçı uç bölümü uygulama kolaylığı için kullanılabilir. Maksimum 100 feet (30,5 m) uzunluk önerilmektedir.
Temizleme
Aletleri/ekipmanları kullanımdan hemen sonra boya hala ıslakken su ile temizleyin. Kuruduğunda Butyl Cellusolve veya MEK kullanın. Herhangi bir solvent kullanırken üreticinin güvenlik tavsiyelerine uyun.